部品の各グレードの保管環境、保管条件、および梱包および開梱後の最大時間:
湿度感度レベル | 梱包要件 | 保管環境 | 保存条件 と最大時間 開封後 |
1 | 要件なし | 要件なし | 要件なし、30 度以下、60% RH |
2 | 適切な量の乾燥剤と警告ラベルが付いた MBB (HIC を含む) が必要です | 30 度、60% RH 以下 | 1 年間、30 度、60% RH 以下 |
2a | 適切な量の乾燥剤と警告ラベルが付いた MBB (HIC を含む) が必要です | 30 度、60% RH 以下 | フォーウィーク、 30 度、60% RH 以下 |
3 | 適切な量の乾燥剤と警告ラベルが付いた MBB (HIC を含む) が必要です | 30 度、60% RH 以下 | 一週間、 30 度、60% RH 以下 |
4 | 適切な量の乾燥剤と警告ラベルが付いた MBB (HIC を含む) が必要です | 30 度、60% RH 以下 | 72時間、 30 度、60% RH 以下 |
5 | 適切な量の乾燥剤と警告ラベルが付いた MBB (HIC を含む) が必要です | 30 度、60% RH 以下 | 48 時間、30 度以下、60% RH |
5a | 適切な量の乾燥剤と警告ラベルが付いた MBB (HIC を含む) が必要です | 30 度、60% RH 以下 | 24 時間、30 度以下、60% RH 以下 |
6 | 適切な量の乾燥剤と警告ラベルが付いた MBB (HIC を含む) が必要です | 30 度、60% RH 以下 | コンポーネントは使用前にベークする必要があります。 ラベルに記載された制限時間内にリフローはんだ付けする必要があることに注意してください。 |
7 | 0SP PCB | 30 度、60% RH 以下 | 24時間、30度以下、60%RH 賞味期限は最長6ヶ月 |
上記の表から、乾燥剤、防湿カード、防湿バッグの性能と要件は非常に重要です。 特にバッグは、
梱包が良くないと、製品の品質に深刻な影響を与えます。 次に、これら 3 つの製品の要件を紹介します。
MBB: 防湿バッグは防湿だけでなく、ESD も必要です。
防湿バッグは、柔軟性に関する MIL-PRF-81705、TYPE I 要件を満たしている必要があります。
ESD 保護、機械的強度、耐パンク性。 袋はヒートシール可能でなければならない。 水蒸気透過率 (WVTR) は、条件「E」ASTM F 392 による屈曲試験後、40 度で 24 時間で 0.002 gm/100 平方インチ以下でなければなりません。WVTR は測定されます。 ASTM F 1249 を使用。
乾燥剤の素材は、MIL-D-3464、TYPE II を満たす必要があります。 乾燥剤は無塵、非腐食性、
規格で指定された量まで吸収します。 乾燥剤は、透湿性バッグまたはパウチに梱包する必要があります。使用する乾燥剤の量は、防湿バッグごとに、バッグの表面積と WVTR に基づいて、MBB 内の相対湿度を 10% 未満に制限する必要があります。 25度。
さまざまな乾燥剤の種類を比較するために、軍事仕様では乾燥剤の量の基本単位として「UNIT」が採用されています。 乾燥剤の UNIT は、20% RH および 25 度で最低 2.85 g の水蒸気を吸収する量として定義されます。
10% RH および 25 度での乾燥剤の容量がわかっている場合は、次の式を使用する必要があります。
U {{0}} (0.304 * M *WVTR * A)/D
どこ：
U=UNITSでの乾燥剤の量
M=希望の保存期間 (月単位)
WVTR=24 時間の水蒸気透過率 (グラム/m2 (グラム/100 平方インチ))
A=MBB の総露出表面積 (平方メートル (平方インチ))
D=RH 10%、温度 25 度で UNIT の乾燥剤が吸収する水のグラム単位の量
HIC には、5 パーセント、10 パーセント RH、および 60 パーセント RH の感度値を持つ 3 つのカラー スポットがあります。 斑点は、青色からピンク色への有意な知覚可能な色の変化で湿度を示すものとし、テストした場合、色はカードに書かれているものとします。
典型的な HIC スポット コンプライアンス
